金刚石刀具的前面选（100）晶面。

在主轴空载手动或机动低速旋转情况下，在主轴前端安装工件或刀具的基面上所测得的径向跳动、端面跳动和轴向窜动的大小。

直线修光刃制造研磨容易，这种刀要求对刀良好，直线修光刃应严格和进给方向一致。圆弧修光刃刀具对刀容易，使用方便，但刀具制造研磨麻烦，价格要高些。

1.依靠机床精度来保证，即机床的精度要高于工件所要求的精度。
2.利用误差补偿技术来保证，即在精度比工件加工精度要求低的机床上，利用误差补偿技术，提高加工精度，使加工精度比机床原有精度高。

工件加工完毕后，从机床上取下，在机床旁或在检测室中进行的检测。

切除工件重量与磨料磨损重量之比。

1）电动机通过带传动驱动
优缺点：采用这种驱功方式，电动机采用直流电动机或交流变频电动机。这种电动机可以无级调速，不用齿轮调速以减少振动，电动机要求经过精密动平衡并用单独地基以免振动影响超精密机床。传动带用柔软的无接缝的丝质材料制成。带轮有自己的轴承支撑，经过精密动平衡，通过柔性联轴器（常用电磁联轴器）和机床主轴相连，采用上述措施主要是使主轴尽可能和振功隔离。
2）电动机通过柔性联轴器驱动机床主轴
优缺点：采用这种主轴驱动方式时，电机采用直流电动机或交流变频电功机，可以很方便的实观无级调速，电动机应经过精密动平衡，电动机安装时尽量使电功机轴和机床主轴同心，再用柔性联轴器消除电动机轴和机床轴不同心引起的振动和回转误差。这样可以尽量提高超精密机床主轴的回转精度。
3）采用内装式同轴电动机驱动机床主轴
优缺点：电动机现在都采用无刷直流电动机，可以很方便地进行主铀转速的无级变速，同时电动机没有电刷，不仅可以消除电刷引起的摩擦振动，而且免除了电刷磨损对电机运转的影响。现在一般的直流电动机都是方波驱动，这时的驱动转矩变化大致在10%8%，这将使主轴的瞬时转速有波动，主轴转速低时，转速波动更明显。

1）直径法，测不同方向的直径，对具有奇数棱的零件不能适用；
2）圆周界限量规.用塞规和环规测量，主要是保证尺寸公差，对圆度误差有一定的限制作用，但不能测出圆度误差；
3）在顶尖上旋转法，测量精度受到顶尖和顶尖孔精度的影响；
4）V形块法，零件放在v形块内、零件相对于测头转动测量；
5）三点测头法，测点相隔120度进行测量；
6）圆度仪法，使用高精度回转轴和测头，相对运动形成一个理想团和工件外形比较，测出其圆度误差；
7）三点法（或两点法）在线测量，进行误差分离。测出工件的圆度误差。

非接触式激光干涉测量表面形貌和表面粗糙度的原理：激光照射被测体表面时，反射率因表面粗糙股度同而有差异。可根据激光反射率测出表面粗活度。