某新建专用设备制造厂，主体工程包括铸造、钢材下料、铆焊、机加、电镀、涂装、装配等车间；公用工程有空压站、变配电所、天然气调压站等；环保设施有电镀车间废水处理站、全厂废水处理站、危险废物暂存仓库、固体废物转运站等。
铸造车间生产工艺见下图。商品芯砂(含石英砂、酚醛树脂、氯化铵)，以热芯盒工艺(200～300℃)生产砂芯；采用商品型砂(含膨润土、石英砂、煤粉)和砂芯经震动成型、下芯制模具，用于铁水浇铸。

铸造车间生产工艺流程
铸件清理工部生产性粉尘产生量100kg/h，铸造车间设置通风除尘净化系统，粉尘捕集率95%，除尘效率98%。机加车间使用的化学品有水基乳化液(含油类、磷酸钠、消泡剂、醇类)、清洗剂(含表面活性剂、碱)、机油。
涂装车间设有独立的水旋喷漆室、晾干室和烘干室。喷漆室、烘干室废气参数见下表。喷漆室废气经20m高排气筒排放，晾干室废气经活性炭吸附处理后由20m高排气筒排放；喷漆室定期投药除渣。

涂装车间喷漆室、烘干室废气参数
设施名称	废气量/(m3/h)	污染物浓度/(mg/m3)		温度/℃	湿度
		非甲烷总烃	二甲苯
喷漆室	60000	50	25	25	过饱和
烘干室	2000	1000	500	100	忽略

[注：《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)规定，二甲苯允许排放浓度限值为70mg/m³；排气筒高度20m时允许排放速率为1.7kg/h。] 指出危险废物暂存仓库应采取的环保措施。