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> 固态收缩
"固态收缩"相关考试题目
1.
铸造合金的固态收缩越大,则铸件越易产生( )
2.
固态收缩是铸件产生铸造应力的原因。
3.
铸件产生集中性缩孔及分散性缩松的根本原因是金属的液态收缩和凝固收缩之和( ) 固态收缩,对产生集中性缩孔倾向大的合金,通常采用 “ ( ) 凝固 ” 的工艺原则。
4.
铸造合金从浇注温度冷却到常温，一般要经历两个收缩阶段，分是液态收缩阶段和固态收缩阶段。
5.
合金的固态收缩越大，则缩孔容积越大。
6.
铸造合金的固态收缩大,则铸件易产生( )
7.
下列为金属固态收缩产生的是
8.
( )共晶成分合金结晶温度范围为零。所以,共晶成分合金只产生液态收缩和固态收缩,而不产生凝固收缩。
9.
固态收缩引起的体积减小是形成缩孔的基本原因。( )
10.
铸件在固态收缩时，因受到铸型、型芯、浇冒口、箱带等外力阻碍而产生的应力称为_____。
11.
合金的固态收缩
12.
液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
13.
铸造合金的固态收缩大，则铸件易产生（）。
14.
铸铁的固态收缩可分为珠光体转变前的收缩、共析转变期的膨胀、珠光体转变后的收缩三个阶段。（）
15.
铸造合金的液态收缩和固态收缩是形成缩松缩孔的基本原因。
16.
合金的收缩包括液态收缩、（）、固态收缩。
17.
合金的固态收缩表现为铸件外形尺寸的减少。
18.
合金在固态收缩是会使铸件产生缩孔与缩松。
19.
在实际金属的铸造过程中,液态收缩与凝固收缩的收缩量要大于固态收缩的。
20.
铸件在固态收缩时，因受到铸型、型芯、浇冒口、箱带等外力阻碍而产生的应力称为_____。
21.
固态收缩是铸件产生尺寸变化、应力、变形及裂纹的基本原因。
22.
缩孔是由合金固态收缩引起的。
23.
铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于...生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能
24.
合金从液态到常温经历三个阶段的收缩,分别是液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
25.
铸造合金的固态收缩大，则铸件易产生()。
26.
裂纹分为热裂纹及冷裂纹两大类,主要产生在固态收缩阶段。
27.
判断题固态收缩常用线收缩率表示。
28.
固态收缩阶段是铸件产生应力和变形的根本原因。
29.
合金的收缩由液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个阶段组成,其中( )与凝固收缩两个阶段是铸件产生缩孔、缩松的根本原因。
30.
铸件产生集中性缩孔及分散性缩松的根本原因是金属的液态收缩和凝固收缩之和（）于固态收缩，对产生集中性缩孔倾向大的合金，通常采用“（）”的工艺原则
31.
铸件中产生缩孔的基本原因，是合金的液态收缩和凝固收缩值( )固态收缩值。
32.
收缩应力：铸件在固态收缩时，因受到铸型、型芯、浇冒口、箱挡等外力的阻碍而产生的应力。
33.
收缩应力：铸件在固态收缩时，因受到铸型、型芯、浇冒口、箱挡等外力的阻碍而产生的应力。
34.
铸造合金的固态收缩大，则铸件易产生（）
35.
铸件冷却时各处的温差越大，定向凝固越（），合金的固态收缩率越（）。
36.
铸造合金的弹性系数和固态收缩系数越大，铸件中热应力也就越大。（）
37.
共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,因此具有很好的铸造性能。
38.
铸造合金收缩要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。液态收缩和固态收缩是铸件产生缩孔或缩松的基本原因,凝固收缩是铸件产生变形或裂纹的主要原因
39.
判断题由于金属液的固态收缩使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。
40.
合金收缩经历三个阶段，其中液态收缩和固态收缩是产生缩孔和缩松的基本原因。( )
41.
缩孔和缩松产生的主要原因是铸件的固态收缩得不到足够补偿所致。( )
42.
铸造合金的固态收缩大，则铸件易产生。
43.
铸造时，固态收缩易产生（ ）。
44.
共晶成分合金是在恒温下凝固的,结晶温度范围为零。所以,共晶成分合金只产生液态收缩和固态收缩,而不产生凝固收缩。
45.
铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固,即开始凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度区间为零。因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的铸造性能。
46.
[名词解释] 固态收缩
47.
铸造中缩松和缩孔缺陷产生在液态金属凝固收缩和固态收缩阶段。
48.
合金的收缩包括液态收缩、（）、 固态收缩。
49.
铸件在凝固之后继续冷却过程中要发生固态收缩 , 若固态收缩因某种原因而受到阻碍 , 就会在铸件内部产生内应力 , 称为 铸造 应力
50.
合金收缩是指合金在浇注、凝固直至冷却到室温的过程中体积或尺寸缩减的现象。合金从浇注温度冷却至室温的收缩过程有三个阶段：液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
